隨著我國環(huán)保要求日益嚴格，出于企業(yè)發(fā)展和整體經(jīng)濟成本考慮，不少企業(yè)開始探索更加環(huán)保的清洗劑如烴類清洗劑，可在挑選及使用時也需要注意幾個點

1.確定要清洗的部件的性質(zhì)

裝配成型前的精密零件需要進行清洗，以滿足其質(zhì)量要求，尤其是一些結(jié)構復雜的零件，如盲孔和狹縫之間的粉末、灰塵、加工油等，必須清除。了解待清洗部件的材質(zhì)、形狀、油污、性能和質(zhì)量要求，可以更好地設計碳氫清洗方案，所以這是非常必要的。

如果清洗工藝和清洗設備選擇不當，這些油雜質(zhì)會有一部分殘留在狹縫中，對整機造成不良影響。因此，在開始清洗前，一定要深入了解被清洗部位的性質(zhì)。

2.把握正確的清潔時間

清潔的時間很重要，并不是越長越好，而是要依據(jù)產(chǎn)品的清洗結(jié)構件及受污染的程度來決定，因此在清洗時我們要依據(jù)實際清洗的產(chǎn)品進行改變。

3.清洗溫度的控制很重要

烴類清洗劑的清洗工藝和閃點問題使得在清洗溫度上的把控也有所變化，溫度越高，烴類清洗能力越高。但由于碳氫化合物的易燃性，清洗溫度越高，碳氫化合物蒸氣揮發(fā)越快，安全風險越大。一般來說，烴類清洗的溫度控制比烴類閃點低15℃左右，安全隱患較小。

4.選用合適的清洗設備也可有助于提升烴類清洗劑的效果

1）開放式超聲波清洗

超聲波清洗產(chǎn)品啟動時，聲壓達到一定值時氣泡會迅速長大，然后突然閉合。當氣泡閉合時，由于液體相互碰撞，強烈的沖擊波和局部的高溫高壓會沖擊待清洗產(chǎn)品表面，油污和灰塵在烴類清洗劑的協(xié)同作用下迅速從工件表面剝離或溶解，使其分離。超聲波設備能最大化的發(fā)輝烴類清洗劑清洗劑的作用。

2）碳氫真空清洗

真空清洗同樣也能提升清洗劑的效果，真空清洗在真空狀態(tài)下和超聲波結(jié)合進行清洗，使超聲波傳播能量迅速增加，減少空氣對超聲波的衰減，從而達到加強清洗、剝離污垢的目的。特別是對一些有通孔、盲孔和小裂紋的工件，采用真空清洗；可大大增強清洗效果；在真空狀態(tài)下，空氣被抽走，大大降低了火災事故發(fā)生的概率，從而提高了烴類使用的安全性；在真空密封的情況下，避免長時間暴露在空氣中，降低烴類清洗劑蒸氣揮發(fā)速度，從而減少清洗劑用量，為客戶節(jié)約成本。